Outro dia, no início de uma implantação de mais um cliente Integrum, desenvolvemos com a equipe diretiva e de chão-de-fábrica deste, um simulado do caminho da peça na fábrica. Parecia um exercício bobo para a maioria, alguns fizeram cara feia, outros deram ar de deboche ao trabalho sendo proposto, mas isto só num primeiro momento, pois tudo mudou logo que começamos.
Antes contei a todos de uma experencia vivida em um cliente que construía o seu produto montando uma máquina, que nascia de um punhado de peças a um grande bloco mecânico, de estação em estação, da frente da fábrica para os fundos dela, depois “tirava toda fábrica do caminho” para expedir pois não havia como sair pelos fundos do prédio. Dali, provocados, pegamos um quadro branco, desenhamos de forma simples o “quase quadrado” que representava a fábrica, assinalando alguns pontos relevantes para que todos percebessem o leiaute dela. Pedimos a um dos presentes que nos ajudasse a desenhar, com linhas, o caminho da peça neste quadro. Uma peça escolhida por todos saberem e conhecerem a ela, e começamos um vai e vem de linhas: corta tubo, usina lado A, usina lado B, lava, manda para o terceiro beneficiar a cava do lado A, analisa retorno do beneficiamento, manda zincar, analisa retorno do zinco, testa estanqueidade, embala, expede ou estoca.
Foi um exercício divertido, e impactante, a peça, do almoxarife de matéria prima até a expedição foi e voltou diversas vezes no chão-de-fábrica, “ficou parada”, em alguns pontos, assim foi evidenciado na simulação, pois perceberam que muitas vezes, se alguém do comercial não fosse atrás das peças na ânsia de entregar seus pedidos, elas ficariam ali paradas até que alguém se dignasse a questionar por que tais peças estavam ali, pegando pó, naquele determinado local. O caminho percorrido nas simulações de diversas peças que vieram a “baila” naquele exercício demonstraram o mesmo diagnóstico: UM VAI E VEM CONSTANTES!
Como o momento era de corte de despesas, de baixíssima capacidade de investimentos, lançamos a seguinte pergunta: – É possível, sem gastos expressivos, mudar rede elétrica, contratar guinchos etc., fazer de forma simples alguma melhoria neste caminho das peças e reduzir os tempos de deslocamento e/ou paradas de “esquecimento”? De forma unânime, de imediato evidenciaram, se manifestaram que sim, tarefa simples e econômica de se realizar.
Com o leiaute proposto POR TODOS, o caminho das peças ficou muitíssimo mais fluídico, direto e funcional, *mudando inclusive o local de expedição e recebimento de beneficiamentos de terceiros e expedição e, do simulado à realização, menos de um mês se passaram. Mesmo antes de implementar efetivamente a nova ferramenta, o Integrum, a metodologia que utilizamos neste processo trouxe significativo e impactante ganho no processo fabril deste cliente.
* Ganhamos uma área de quase 1000 m² com a mudança
da expedição e recebimentos de terceiros.
Então, conte com quem gosta da fábrica e trabalha para que ela seja muito mais eficiente do que antes.
Quer superar e vencer O Desafio? Então, conheça a INTEGRUM
Paula Denise Carlos – comercial@integrum.inf.br
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